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激光切割加工在钣金与塑料产品加工的优势!

【摘要】:
应用非常普遍的金属加工工艺当属钣金切割加工,但是随着用户对加工效率、加工质量等要求越来越高,于是有了钣金加工的一次工艺革命,出现了激光切割加工方式。激光切割加工不需要切削刀,也就不会产生刀具磨损的问题;加工不会产生变形;具有切割速度快、生产效率高、柔性化程度高、产品生产周期短、切缝窄、操作简便、劳动强度低、无污染等优点。 激光切割加工零件,都是一次精密快速成形切割,还能实现切割自动排样、套料
     应用非常普遍的金属加工工艺当属钣金切割加工,但是随着用户对加工效率、加工质量等要求越来越高,于是有了钣金加工的一次工艺革命,出现了激光切割加工方式。激光切割加工不需要切削刀,也就不会产生刀具磨损的问题;加工不会产生变形;具有切割速度快、生产效率高、柔性化程度高、产品生产周期短、切缝窄、操作简便、劳动强度低、无污染等优点。
        激光切割加工零件,都是一次精密快速成形切割,还能实现切割自动排样、套料。目前在国外板材厚度只要大于两毫米的都会采用激光切割方法,因此许多专家一致认为未来30-40年将是激光切割加工技术发展的黄金周期。但是目前激光切割钣金还存在着诸多问题没有解决。
        激光切割加工物的支持法切断加工会发生比被加工物高温的浮渣、溅散物须以补充气体把浮渣喷向工件下方,故工件下方不能被工作台面直接支持,需预先浮起,因加工力不直接施加于被加工物,需要适称的工件支持方可。
        在成都激光切割加工时加入一定的惰性气体-氮气,可以一定程度的避免烧焦现象。对激光切割加工参数进行调整,采用多次数小火力的方法。就是利用激光的高能量密度特性,照射到产品表面,使产品表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应过程。激光切割加工的优势在于可以在各种材料表面快速雕刻和镂空出各式图案,由于激光加工是无接触性加工方法,所以不会对材料产生任何外离变形。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。 
        成都激光切割加工在塑料产品中的应用:
        1、激光切割加工制作塑胶新产品样品:激光打标加工可以提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上就可以进行激光加工,并在在最短的时间内得到塑胶新产品的样品。 
        2、激光切割成型生产塑胶产品:节约塑胶模具投资:塑胶激光切割加工不需要模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品或小批量塑胶产品的加工。
        3、激光切割塑胶水口:激光切割质量好,属于无接触性切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免模具冲裁时形成的塌边,激光切缝光滑平整,一般不需要二次加工。